進(jìn)口高性能三偏心雙向硬密封蝶閥在國(guó)內(nèi)大型電廠的應(yīng)用
2018-04-28
進(jìn)口高性能三偏心雙向硬密封蝶閥具有超獨(dú)特的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，特殊的浮動(dòng)式閥座設(shè)計(jì)，依據(jù)壓力源之方向，自動(dòng)調(diào)整座位置，達(dá)到閥門雙面持壓之效果，並增加了閥座使用壽命，使用壽命可達(dá)50萬(wàn)次以上，閥軸經(jīng)過特殊防塵設(shè)計(jì)，防止了流體進(jìn)入閥軸造成閥軸卡死之情況，高性能蝶閥依不同工況，可選用不同材質(zhì)及性能，閥座采用了PTFE、RTFE、PEEK、METAL等材抽，適用于石化、煉油、空分、CDA等工況。
進(jìn)口手動(dòng)高性能蝶閥主要特點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)獨(dú)特、雙面持壓設(shè)計(jì)，閥門強(qiáng)度符合：ASME B16.34、API 598
2.全系列壓環(huán)專利結(jié)構(gòu)，超可靠的密封性。
3.全系列防靜電導(dǎo)引裝置結(jié)構(gòu)，超小的操作扭矩。
4.符合防爆認(rèn)證:ATEX 94/9/CE Group II Category 2 GD
5.全口徑通過API 607防火測(cè)試規(guī)定,特殊工況安全防火，超長(zhǎng)久使用壽命。
6.金屬閥座泄漏等級(jí)符合ANSI FCI 70-2-2003 Table 1 CLASS IV
7.閥軸逸散符合EPA Method 21測(cè)試及TA-LUFT逸散排放要求（OPTIONS）
8.連接方式有對(duì)夾式、單法蘭式。
進(jìn)口高性能三偏心雙向硬密封蝶閥設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1.閥體：一體式閥體設(shè)計(jì)
2.壓環(huán)：專利壓環(huán)設(shè)計(jì)，可確保密封面止漏效果，法蘭可適用于各種法蘭墊片
3.閥座：達(dá)到雙向持壓之效果。（閥門安裝時(shí)須將壓環(huán)裝置于管中上游端）
4.軸承：上下軸承材料為PTFE+316SS
5.止推環(huán)：防止閥軸錯(cuò)位以及穩(wěn)定閥軸位置裝置
6.填料：多層式PTFE設(shè)計(jì)
7.支架：利用鑄造方式制作并符合ISO 5211 之標(biāo)準(zhǔn).
進(jìn)口高性能三偏心雙向硬密封蝶閥應(yīng)用范圍：
該系列高性能對(duì)夾式蝶閥使用多種結(jié)構(gòu)材料，包括符合NACE要求和抗磨蝕的。并提供用于氯氣、氧氣、高真空和腐蝕性介質(zhì)及低溫環(huán)境的特殊閥門。
手動(dòng)高性能蝶閥斷流和控制兼?zhèn)洌壕哂袃?yōu)良的控特性、流量特性曲線等到比變化、調(diào)節(jié)范圍廣；即使用于控制仍能緊密封。
高性能蝶閥特殊的浮動(dòng)式閥座設(shè)計(jì)，依據(jù)壓力源之方向，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥座位置，使閥門于全關(guān)位置擁有理想的密度比壓，達(dá)到閥門雙面持壓之效果，并增加了閥座使用壽命。
目前，蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。但是，這種蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。
三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。
本實(shí)用新型之目的旨在提供一種零泄漏、啟閉靈活、使用壽命長(zhǎng)、耐高溫、高壓、耐腐蝕、抗磨損適用范圍廣的高性能三偏心雙向硬密封蝶閥。
高性能三偏心雙向硬密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。
采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。
試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在 受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥 體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。
