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進(jìn)口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝條件和注意事項(xiàng)
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝的時(shí)候需要滿足如下條件：
1、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
2、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐，小口徑調(diào)節(jié)閥除外。安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力。
3、調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+ 60） 相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
4、調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
5、調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
6、要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作， 可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。
7、調(diào)節(jié)閥在安裝前要徹底清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。
安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)該特別注意：
1、調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時(shí)，一般要加支撐。
2、當(dāng)選定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時(shí)，應(yīng)加裝異徑接頭進(jìn)行連接。
3、安裝場地應(yīng)有較好的環(huán)境條件，環(huán)境溫度應(yīng)在-25～ 55℃。
4、盡量避免安裝在有震源的場合，否則應(yīng)采取必要的防震加固措施。
5、安裝時(shí)，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。
6、安裝前，需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物;在安裝后，應(yīng)使閥芯處于最大開度，并對管道和調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。
7、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的位置。
8、閥前直管段應(yīng)盡可能長。
9、為了確保調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。調(diào)節(jié)閥前、后需安裝截止閥，對于高溫、高壓、易凍、黏稠介質(zhì)，還要安裝導(dǎo)淋閥。旁路閥不能安裝在調(diào)節(jié)閥的正上方，以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏至調(diào)節(jié)閥上。